MJZC礦用混凝土攪拌機(jī)

 一、用途和特點(diǎn)      

本機(jī)屬于自落式雙錐反轉(zhuǎn)出料移動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)，可攪拌塑性和半干硬性混凝土，攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料。適用于礦山井下及一般建筑工地、道路、橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時(shí)，可挖地坑，使料斗口與地面平齊，進(jìn)料方便，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。 

二、型號表示方法：  M J Z C -

 標(biāo)注示例：MJZC-300 表示：煤礦用錐形反轉(zhuǎn)出料齒輪傳動(dòng)式混凝土攪拌機(jī)，公稱容量300L。 

三、主要技術(shù)性能參數(shù) 表

1 主要技術(shù)性能參數(shù)表 

 項(xiàng)目 單位 MJZC-150 MJZC-300 

 參數(shù)值 公稱容量 L 150 300 

進(jìn)料容量 L 240 480 

出料容量 L 150 300 

攪拌額定功率 kW 4 5.5 

適應(yīng)骨料最大粒徑 mm 20 

工作周期 s ≤120 

攪拌時(shí)間 s ≤45 

卸料高度 mm 800 

外形尺寸（長×寬×高） mm 2650×1315×2180 2650×1700×2520 

噪聲 dB（A） ≤85 

軌輪軌距 mm 600/762/900 

整機(jī)質(zhì)量 kg 1020 1200 

電動(dòng)機(jī) 型號 YBK2-112M-4 YBK2-132S-4 

 額定電壓 V ～380/660 

 功率 kW 4 5.5  

四、結(jié)構(gòu)簡介 

攪拌機(jī)由攪拌機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、底盤等部分組成。

 1、攪拌機(jī)構(gòu)： 攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌筒、托輪和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。 圖2  攪拌筒示意圖 1.出料葉片    

2.出料錐    3.低葉片    4.滾道 4.高葉片  5.筒體  6.大齒圈  7.進(jìn)料錐 

8.出料錐 攪拌筒是攪拌機(jī)的工作部件，攪拌筒為雙錐形，筒體內(nèi)焊有兩對高低葉片，交叉布置，分別與拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在使物料提升下落的同時(shí)，還使物料軸向來回竄動(dòng)所以攪拌運(yùn)動(dòng)比較強(qiáng)烈，攪拌35~45秒即可達(dá)到勻質(zhì)混凝土。 

傳動(dòng)系統(tǒng)圖 1、電機(jī)皮帶輪 2、三角帶 3、大皮帶輪 4、一級小齒輪 5、一級大齒輪 6、二級小齒輪7、二級大出料 8、輸出齒輪 9、大齒圈 在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部，焊有一對出料葉片，改變拌筒旋轉(zhuǎn)方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。 攪拌筒由四個(gè)托輪支承，攪拌筒由電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)齒圈而旋轉(zhuǎn)，故在有霧或陰雨天氣，仍可靠工作。 

傳動(dòng)系統(tǒng)（圖3），減速箱為二級圓柱齒輪減速，拌筒的正反轉(zhuǎn)由電機(jī)換向?qū)崿F(xiàn)。 2、進(jìn)料機(jī)構(gòu)： 進(jìn)料斗的升降及爬翻運(yùn)作，由齒輪減速箱的輸出軸通過軸端的進(jìn)料離合器的鋼絲強(qiáng)卷筒帶動(dòng)。 3、底盤： 底盤由槽鋼焊接而成。 

五、新機(jī)使用前的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn) 用戶在熟悉本說明書后，應(yīng)對新機(jī)作詳細(xì)的檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，熟悉操作方法后，方可投入生產(chǎn)，檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)的要點(diǎn)如下： 

1、機(jī)器的安放 

1）就位場地應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)，機(jī)器就位后，放下四個(gè)支腿，支腿下可墊上木塊，將插銷插入合適的孔眼內(nèi)，并裝上保險(xiǎn)鎖簧，將機(jī)體調(diào)到水平位置。 

2）若固定攪拌，可挖地坑，裝上接長軌道，料斗放到底時(shí)，使斗口料高出地面。 

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作 

1）檢查電源電壓，額定電壓為380/660V。 

2）拉出油尺檢查減速箱的潤滑油是否良好，并在規(guī)定的油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換。 

3）用戶自行配置水路。 

4）檢查各部分聯(lián)接螺栓是否緊固，特別是傳動(dòng)部件的連接螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。 

3、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 1）起動(dòng)攪拌電機(jī)，觀察攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與拌筒上的箭頭方向是否一致。 2）使攪拌筒作正反旋轉(zhuǎn)，兩分鐘一個(gè)循環(huán)，反復(fù)15分鐘，查看有無沖擊現(xiàn)象，各部位有無異常噪音，電機(jī)、減速機(jī)、料斗升降是否正常。 3）料斗提升到上極限位置時(shí)，限位是否可靠。 

六、操作與使用 

1、每次使用前的檢查： 

1）檢查機(jī)器是否平穩(wěn)，軌輪是否全部支承牢固，爬梯支腿是否墊實(shí)。 

2）機(jī)器空運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 

2、操作注意事項(xiàng)： 

1）每次加入攪拌物料時(shí)，不得超過規(guī)定數(shù)值，并必須待攪拌筒內(nèi)出料完畢后，料斗方能提升上料。 

2）實(shí)斗不得隨意下放，遇特殊情況需下放時(shí)，必須帶剎車作緩慢、平穩(wěn)下降。 

3）為了減少料斗的粘料現(xiàn)象，向料斗加入骨料的順序?yàn)椋?石子→水泥→砂子，或者砂子→水泥→石子。 

4）在上料過程中，要及時(shí)加水，以減少攪拌時(shí)間和灰塵的飛揚(yáng)。 

5）料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁任何人在斗下停留。空料斗下放時(shí)應(yīng)緩慢，以增加機(jī)件的使用壽命。 

6）操縱桿手柄嚴(yán)禁非操作人員隨意扳動(dòng)。 

7）齒圈和軌道處必須每班加油（機(jī)械油）潤滑。 

警告：磨合期為一個(gè)月，在此期間，攪拌負(fù)荷最好減半，待一月后更換減速箱齒輪油再滿負(fù)荷工作。 

3、使用后的保養(yǎng)： 1）停機(jī)前應(yīng)放置一定量的石子和水?dāng)嚢枞廖宸昼?，然后放出，這樣反復(fù)數(shù)次清除筒內(nèi)的積物，每班工作完畢將筒內(nèi)積物清除干凈。 2）清洗積灰和全機(jī)所粘附的混凝土。 3）將料斗安置在運(yùn)輸位置上，掛好保險(xiǎn)掛鉤。 4）切斷電源。 5）酌情對各潤滑點(diǎn)加注必要的潤滑油。 

警告：離合環(huán)、天桿、黃油嘴處每班加油一次。 

七、攪拌機(jī)配套的安全標(biāo)志管理部件及重要元器件、原材料 攪拌機(jī)配套的安全標(biāo)志管理配套件及重要元器件、原材料， 安全標(biāo)志管理配套件及重要元器件、原材料明細(xì)表 序號 名稱 型號或材質(zhì) 備    注 1 煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YBK2-132S-4 安標(biāo)控制件，適用于MJZC-300 2 煤礦用隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī) YBK2-112M-4 安標(biāo)控制件，適用于MJZC-150 3 連接插銷 φ32 安標(biāo)控制件 4 三環(huán)鏈 φ40 安標(biāo)控制件 

八、安全警示 

1．電控系統(tǒng)的連接、維修必須由專業(yè)人員按GB3836.1-2000、GB3836.2-2000的相關(guān)要求進(jìn)行操作。 

2．?dāng)嚢铏C(jī)中配套的屬安全標(biāo)志管理部件及重要元器件、原材料（見表2）均選用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的部件或材料，用戶在使用中不得隨意更換，確需更換時(shí)，應(yīng)選用符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的部件或原材料。 

3．與本機(jī)連接的電纜，應(yīng)采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的產(chǎn)品。煤礦井下電纜與本機(jī)連接應(yīng)牢固、可靠，嚴(yán)防電纜連接不當(dāng)引起重大事故。 

4．本機(jī)底盤為軌輪式結(jié)構(gòu)，與礦車連接運(yùn)行時(shí)，必須采用符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并具有礦用安全標(biāo)志準(zhǔn)用證的連接插銷、連接鏈，以免發(fā)生溜車、跑車等意外事故。 

5．本機(jī)的電動(dòng)機(jī)為礦用隔爆型，煤礦井下使用與維修，必須符合《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定，更換時(shí)必須采用具有礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志準(zhǔn)用證、防爆合格證的產(chǎn)品。 

6．本機(jī)減速系統(tǒng)的工作介質(zhì)采用礦物油，工作油溫不得超過65℃。為防止因使用礦物油引起火災(zāi)，嚴(yán)禁在減速系統(tǒng)滲漏油的狀態(tài)下工作；對泄漏在井下工作場所的礦物油，應(yīng)及時(shí)清理或掩埋。 

7.攪拌機(jī)工作時(shí)，不得隨意使攪拌筒反轉(zhuǎn)，開關(guān)若在攪拌（或出料）位置，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換到出料（或攪拌）位置以免損壞減速機(jī)齒輪。 

九、機(jī)器的維修 

1、每月檢查齒輪箱油面，必要時(shí)加注和更換新油。 

2、每周向各油杯加注潤滑油，擴(kuò)張器（推錐）天杠套每班至少加四次油。 

3、進(jìn)料離合器內(nèi)外剎車帶如已磨損到不能使用應(yīng)換用新件。 

4、檢查牽引機(jī)構(gòu)和前支輪是否損壞或彎曲。 

5、機(jī)器正常工作4000小時(shí)后，必須大修一次。 

十、隨機(jī)備件 序號 所屬部件 名稱 單位 數(shù)量 1 減速系統(tǒng) 曲柄搖把