煤層注水泵主要用于煤礦中的煤層注水。經(jīng)過注水，能使煤體濕潤，排出瓦斯，避免粉塵揚(yáng)起，保證安全生產(chǎn)，大大改善勞動條件，同時使煤層松弛，提高采煤效率。該類煤層注水泵是煤層注水工藝的理想專用設(shè)備，同時也可以作壓力機(jī)械液壓源和煤巷及各種機(jī)械的清洗用泵。

     煤層注水泵采用礦用隔爆型異步電動機(jī)，煤層注水泵可用于煤塵及瓦斯爆炸危險的礦井。也可根據(jù)用戶要求，配置著通異步電動機(jī)，在沒有爆炸性危險的地面或場所使用。

     煤層注水泵主要由電動機(jī)、泵體、壓力表、安全閥、機(jī)座、水箱等部件構(gòu)成。泵體采用斜盤注塞式、閥式配流、徑向方式布置閥組、水冷卻、浸浴式潤滑等先進(jìn)技術(shù)，柱塞采用鍍硬鉻工藝，回程盤、擺動盤等主要零件采用不銹鋼，以提高水泵的防腐性能，可直接使用清水。煤層注水泵具有效率高、體積小、重量輕、使用安全可靠、維修方便、噪聲小，振動輕微等特點(diǎn)。

5BZ煤層注水泵是一種效率高、體積小、重量輕、移動方便的煤層高壓注水專用設(shè)備。煤層經(jīng)過注水，能排出瓦斯，保障安全生產(chǎn)；可使煤體濕潤，避免粉塵揚(yáng)起，改善勞動條件；能使煤體松弛，提高采煤效率。 

5BZ煤層注水泵設(shè)計先進(jìn)，結(jié)構(gòu)新穎，采用了斜盤式傳動系統(tǒng)和徑向方式布置閥組，浸浴式潤滑和螺旋管水冷卻方式，泵體上裝有安全閥和壓力表。

5BZ煤層注水泵除了用作煤層注水設(shè)備外，也可以用作各種采煤機(jī)械的噴霧防塵和電機(jī)水冷的泵站設(shè)備；還可以用作乳化液泵代替性能相似的液壓支柱補(bǔ)液泵和試驗(yàn)站用泵；亦可以用作壓力機(jī)械的液壓源和煤巷及各種機(jī)械設(shè)備的清洗用泵。

一、概述 2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵，適用于各種類型煤層的注水，特別是難注水煤層的注水；是目前解決低滲透性、高硬度難注水煤層注水的最有效技術(shù)手段，是我國目前唯一應(yīng)用于煤層注水實(shí)踐的脈沖式煤層高壓注水泵，與現(xiàn)有應(yīng)用于煤礦井下的煤層注水泵相比較具有如下特點(diǎn)：

① 注水壓力、注水流量為脈沖式，在調(diào)定的注水上限強(qiáng)度（壓力）下，注水流量、脈沖強(qiáng)度（壓力）根據(jù)煤層的滲透能力自動調(diào)節(jié)，脈沖強(qiáng)度隨煤層對水滲透能力的降低而增高，脈沖頻率保持不變，脈沖水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙和形成新的裂隙網(wǎng)； 

② 脈沖水泵液力端采用黃銅為基體，具有良好的耐腐蝕特性，能很好滿足煤礦井下腐蝕性水源使用要求； 

③ 脈沖式煤層注水泵在使用上采用脈沖高壓注水強(qiáng)制溝通煤層內(nèi)部原有封閉裂隙、在煤層內(nèi)部形成裂隙網(wǎng)，靜壓注水浸潤煤體的復(fù)合注水方式，在停止脈沖式高壓注水的同時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換為靜壓注水； 

④ 采用可調(diào)壓力閥與過載泄壓閥復(fù)合結(jié)構(gòu)方式，具有雙重安全保護(hù)功能，使用安全可靠；

⑤ 采用注水泵主機(jī)與過濾器、高壓水表集成結(jié)構(gòu)，使用時無須水箱。 脈沖式煤層注水泵一般采用成套供貨方式。成套的脈沖式煤層注水泵包括：2BZ-40/12型脈沖式煤層注水泵、注水管路系統(tǒng)及封孔泵。 

2——柱塞數(shù) B——泵 Z——注水 40——排量40 L/min 12——最大脈沖強(qiáng)度 12MPa 

二、技術(shù)特征

① 脈沖強(qiáng)度 0-12 MPa 

② 輸出流量 40 L/min 

③ 脈沖頻率 1460 次/min 

④ 電機(jī)型號 YBK2-200-8

⑤ 電機(jī)防爆型式:礦用隔爆型,防爆標(biāo)志:EXdI 

⑥ 電機(jī)功率 15 kw 

⑦ 工作電壓 380/660 V

⑧ 外型尺寸 1300X630X715 mm 

⑨ 整機(jī)質(zhì)量 500 Kg

三、安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)

①安裝前應(yīng)清理好安裝基面，確保脈沖式煤層注水泵安裝穩(wěn)定、可靠；

②在進(jìn)行進(jìn)水管路的連接時要確保連接頭密封可靠，防止脈沖式煤層注水泵在工作過程中吸入空氣，造成注水泵工作不穩(wěn)定和損壞泵體。

③脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將規(guī)定的潤滑油通過泵體動力端加油孔注入泵體，注入油量的多少以油池內(nèi)的靜止油面保持在油鏡的1／2，d 2／3位置處；

④在脈沖式煤層注水泵柱塞潤滑油池內(nèi)加滿潤滑油：

⑤脈沖式煤層注水泵采用N68機(jī)械油潤滑；

⑥連接好注水管路系統(tǒng)，點(diǎn)動電機(jī)確定電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確；

⑦調(diào)定最大脈沖壓力：反時針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞至極限位置(即脈沖強(qiáng)度最小)，打開壓力表測壓開關(guān)，開啟脈沖式煤層注水泵，順時針調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)器螺塞提高脈沖強(qiáng)度直至脈沖泵泄水流量減小，脈沖水進(jìn)入煤層，此時的脈沖水壓力為脈沖式煤層注水泵初步調(diào)定壓力(注意應(yīng)防止最大脈沖水壓超過泵體最大脈沖壓力)，在注水過程中若脈沖式煤層注水泵泄水流量變大，應(yīng)逐步調(diào)大脈沖強(qiáng)度。

說明：在打開壓力表測壓開關(guān)調(diào)節(jié)最大脈沖壓力時，在壓力表測壓開關(guān)下方有水噴出；測定完脈沖水壓應(yīng)及時關(guān)閉壓力表開關(guān)，否則會導(dǎo)致壓力表損壞。

四、使用、操作

①在啟動脈沖式煤層注水泵前，應(yīng)確保注水鉆孑乙封孔嚴(yán)密，注水管路系統(tǒng)完

整、連接可靠：

②使用過程中應(yīng)完整記錄脈沖式煤層注水泵的運(yùn)行、維護(hù)狀況；

③使用過程中應(yīng)注意觀察脈沖式煤層注水泵機(jī)體內(nèi)油面位置并及時向柱塞潤滑油池內(nèi)加入足夠的潤滑油。

注:脈沖式煤層注水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不允無水運(yùn)轉(zhuǎn)，否則將燒毀水泵。

五、保養(yǎng)、維修

良好的保養(yǎng)是確保設(shè)備正常工作和延長使用壽命的前提。

①脈沖式煤層注水泵采用浸油潤滑，潤滑油采用N68機(jī)械油，使用過程中應(yīng)

經(jīng)常檢查油面位置，并及時加油；

②潤滑油采用自然散熱冷卻方式；

③每次使用前均應(yīng)檢查脈沖式煤層注水泵油池內(nèi)的油面位置，確保泵處于有油狀態(tài)運(yùn)行；

④脈沖式煤層注水泵在使用最初的30—50小時應(yīng)更換機(jī)油，以后每隔

70—100小時更換一次，換油應(yīng)在油仍然是熱的時候進(jìn)行，換油時舊油應(yīng)放干凈(添加前應(yīng)檢查機(jī)油是否變質(zhì))：

⑤對脈沖式煤層注水泵體的傳動部分檢修后進(jìn)行重新裝配時，應(yīng)確保橡膠密封件的完好；

⑥折換脈沖式煤層注水泵柱塞體和閥座時，應(yīng)在其表面涂一層二硫化鉬鋰基

潤滑脂；

⑦視水質(zhì)的不同，每隔一段時間應(yīng)對水箱內(nèi)的吸水過濾器和靜壓水過濾器進(jìn)

六、脈沖式煤層注水泵故障處理

1.脈沖式煤層注水泵輸出水量不足

故障原因：

①吸入水量不足，解決辦法：

a.水封是否壓緊；水封未壓緊還可能導(dǎo)致泵吸不進(jìn)水，排不出水。

b.檢查吸水管有無損壞；

c.檢查吸水管路有無漏氣，確保各連接處密封可靠；

d.檢查水箱內(nèi)置過濾器是否有堵塞；

e.檢查水箱水位是否過低，確保水箱內(nèi)維持足夠的水位；

f.更換較大直徑的吸水管，增加吸水流量。

②液力端部件可能有損壞，解決辦法：

a.檢查吸水閥組、排水閥組有無雜質(zhì)卡塞，導(dǎo)致閥關(guān)閉不嚴(yán)；

b.檢查吸水閥、排水閥及閥座有無磨損、損壞及變形；

c.檢查吸水彈簧、排水彈簧有無變形及損壞；

d.檢查吸水閥相關(guān)密封件有無損壞，密封是否可靠。

③調(diào)壓器調(diào)定的脈沖水壓力過低，部分高壓水通過調(diào)壓器泄載流回水箱，導(dǎo)致輸出水量不足，解決辦法：重新調(diào)整調(diào)壓器控制壓力。

④調(diào)壓器損壞，主要表現(xiàn)為調(diào)壓器彈簧疲勞斷裂，導(dǎo)致調(diào)壓閥處于開啟狀態(tài)，

解決辦法：更換調(diào)壓器彈簧。

2.脈沖壓力不足

故障原因：

①同前①，解決辦法：

按前①逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

②同前③

按前③逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

③同前④

按前④逐項(xiàng)進(jìn)行檢查。

④注水泵水封磨損或損壞，解決辦法：

a.調(diào)節(jié)水封壓套；

b.更換柱塞體水封。

⑤注水泵柱塞體過度磨損，解決辦法：更換柱塞體。

⑥壓力表損壞更換壓力表。

3.注水泵柱塞體漏水

故障原因：

①水封壓緊程度不夠，解決辦法：

調(diào)節(jié)水封壓套，增強(qiáng)水封壓緊程度。

②水封過度磨損或損壞，解決辦法：

更換柱塞體水封。

③柱塞體過度磨損，解決辦法：

更換柱塞體。

4.注水泵工作過程中有不正常聲響

故障原因：

①連桿軸瓦或柱塞銷孔過度磨損，解決辦法：更換連桿組。

②軸承損壞，解決辦法：更換軸承。

5.注水泵柱塞漏油 。

故障原因：柱塞體油封損壞，解決辦法：更換油封。

6.調(diào)壓器漏水

故障原因：

①密封圈損壞，解決辦法：更換密封圈。

②閥桿及其配合面磨損，解決辦法：更換閥桿或閥座體。

7.壓力顯示不顯示壓力

故障原因：

①壓力表損壞，解決辦法：更換壓力表。

②相關(guān)連接孔堵塞，解決辦法：清理堵塞孔。

8.壓力顯示泄水孔漏水

故障原因：

①壓力表開關(guān)關(guān)閉不嚴(yán)，解決辦法：旋緊壓力表開關(guān)。

②壓力表開關(guān)損壞，解決辦法：更換壓力表開關(guān)。