DW63系列礦用單體液壓支柱與金屬絞接頂梁或柱帽相配套,可用于高度小于1.6米的大傾角煤層以及工作面頂板壓力不大的緩傾角煤層;回采工作面可用于工作面順槽端頭部份的支護;對于不穩(wěn)定或破碎頂板,臨時可作為近煤壁的貼幫支柱使用。
DW礦用單體液壓支柱
用途:DW63系列礦用單體液壓支柱與金屬絞接頂梁或柱帽相配套,可用于高度小于1.6米的大傾角煤層以及工作面頂板壓力不大的緩傾角煤層;回采工作面可用于工作面順槽端頭部份的支護;對于不穩(wěn)定或破碎頂板,臨時可作為近煤壁的貼幫支柱使用。
DW礦用單體液壓支柱結(jié)構(gòu)及工作原理:支柱屬外供液支柱,缸徑為∮63mm,支柱主要由油缸、活柱、活塞、頂蓋、底座、復(fù)位彈簧、橡膠密封件、三用閥等零部件組成。DW礦用單體液壓支柱是利用工作面泵站,通過三用閥向柱內(nèi)注水工作介質(zhì),使活柱體提高,其頂蓋與頂梁接觸,保持一定的初撐壓力,使單柱處于支護工作狀態(tài)。當(dāng)工作面頂板壓力突然增大,其壓力超過單柱額定工作阻力時,三用閥中的安全閥會自動開啟排夜,保證單柱恒定在額定工作阻力范圍內(nèi),使頂板壓力均勻分布在周圍單柱上,達(dá)到工作面支護安全、可靠。需要移柱時,只要轉(zhuǎn)動御載搬手,柱內(nèi)的工作液會通過三用閥的御載閥排出,活柱體在內(nèi)部復(fù)位彈簧的作用下下降。
DW礦用單體液壓支柱使用范圍: 該支柱可廣泛使用于頂板壓力不強烈的緩傾斜、傾斜和急傾斜煤層;支柱的活柱鍍層采用鍍鋅磷化、鈍化工藝,可用于炮采、機采工作面;支柱底座有∮120、∮160兩種,對于松軟底板應(yīng)選用∮160或更大面積的底座;當(dāng)傾角較大,例如35-45度以上時,為避免支柱落應(yīng)在支設(shè)時配以支柱拉桿,使相鄰支柱互拉橫向軟連接,同時可保證回柱安全。
(1)具有較強的抗偏載能力和較大的穩(wěn)定性。
DWX型支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,使液壓懸浮力直接通過支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上,使液壓懸浮力分擔(dān)了支柱工作阻力的五分之四左右,使活柱在軸向上的受力僅為工作阻力的五分之一,提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,也大大提高了支柱的支撐高度和承載能力;而目前正在使用的國內(nèi)外支柱產(chǎn)品均采用的是活塞式技術(shù)原理,不能充分利用液壓的懸浮力來分擔(dān)立柱的工作阻力,使立柱承受了工作阻力的全部,從而造成立柱常常被壓彎,使支柱損壞,導(dǎo)致冒頂事故發(fā)生。
(2)可靠性高
DWX型支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和可靠性,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證了工作人員的安全。而國內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強度大打折扣。
(3)重量輕
根據(jù)支柱規(guī)格不同, 整柱重量比國內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕1 5—30%以上,但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。
(4)工作行程大
使用范圍廣 DWX型支柱的工作行程大,擴大了使用范圍,也可以減少支柱的規(guī)格品種,特別是頂板下沉較大的工作面.DWx型支柱仍能滿足大的恒增阻降距,不僅回柱方便,而且提高了支柱的回收率,減少了支柱消耗,降低了生產(chǎn)成本。其每個規(guī)格可替代DZ型系列支柱的1—5個規(guī)格,減少了支柱的規(guī)格品種,也給支柱管理帶來方便。降低了煤礦對支柱設(shè)備的資金投入和管理成本。
(5)穩(wěn)定性高
國內(nèi)外支柱,因存在內(nèi)泄漏而造成支柱虛頂,甚至造成支柱自動倒下而傷人的事故隱患。而DWX型支柱的所有密封點均為外設(shè),可用肉眼直觀檢查,一旦支柱泄漏,可隨時注液或更換支柱,保證了采煤工作面頂板支護的安全性和可靠性。DWX型支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫,使支柱結(jié)構(gòu)工藝簡化,安全性提高。其活柱和油缸均為整體結(jié)構(gòu),強度大,穩(wěn)定性好。
(6)使用方便
國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當(dāng)活柱升高時,操作人員必須隨其上升,特別是對于較高的工作面,操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上,當(dāng)注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。
(7)維修和維護費用低
DWX型支柱的各密封點,均采用了專利密封補償和密封脹緊技術(shù)原理。在密封有磨損的情況,可保持密封脹緊狀態(tài),減少了密封的更換率,降低了維修和維護費用。
(8)使用中性水
運行成本低 DWX型支柱采用先進(jìn)的技術(shù)進(jìn)行特殊表面處理工藝,使支柱具有防腐蝕、耐磨和防炮崩的特點,工作介質(zhì)使用煤礦的井下中性水,保證了工作環(huán)境和地下水不受污染,也保證了礦區(qū)飲用水的質(zhì)量,更保證了礦區(qū)生活人群的健康,是一種理想的采煤工作面支護的環(huán)保型產(chǎn)品
工作原理
DWX型單體液壓支柱的工作原理包括升柱、初掌、承載和回柱四個過程,現(xiàn)分別概述如下:
(一)、升柱、初掌過程
升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注液閥孔,掛好鎖緊套,操作注液槍,泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球型單向閥,通過注液孔進(jìn)入油缸和活柱之間,然后通過活柱下端的進(jìn)液孔進(jìn)入活柱內(nèi)腔迫使活柱升高,支撐住鉸接頂梁。
(二)、承載、溢流過程
支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài),隨著支護時間的延長,工作面頂板作用在支柱上的載荷增加,當(dāng)支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時,支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力,超過安全閥彈簧預(yù)先調(diào)定給予六角導(dǎo)向套的壓緊力時,壓縮安全閥彈簧,安全閥墊和六角導(dǎo)向套一起運動,安全閥墊離開閥座,安全閥被打開,內(nèi)腔液體外溢,活柱下縮,使頂板壓力重新得到平衡。
(三)、回柱過程
支柱回收時,將卸載手把插入三用閥的卸載孔中,轉(zhuǎn)動卸載手把,迫使閥套、鏈接螺桿、注油閥體等整體軸向移動,壓縮卸載閥彈簧,卸載閥墊彈簧,卸載閥墊離開密封面,卸載閥被打開,支柱內(nèi)腔工作液經(jīng)閥筒噴入采空區(qū),活柱在自重和復(fù)位彈簧作用下回縮。完成支柱回收。
售后服務(wù)及交付說明
1、性價比說明:
同產(chǎn)品質(zhì)量條件下,我公司不以降低性能、更改產(chǎn)品零部件為代價,給出最低最實在的價格。(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)配置)
2、交貨說明:
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3.售后服務(wù)范圍:
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