產品名稱：WTDP-I刮板機起身跑偏裝置

產品型號：WTDP-I

所屬類別：兩級跑偏開關 > 跑偏開關

WTDP-I刮板機起身跑偏裝置 提升機防跑偏開關

WTDP-I刮板機起身跑偏裝置屬機電融合一體。對于皮帶輸送機、拉鏈機、刮板機、提升機及其它傳動機械出現(xiàn)的跑偏、錯位等故障時，能及時向微機控制系統(tǒng)發(fā)送報警信號或直接停機，有效的保護設備和人身安全、避免事故擴大化，達到保障生產、保護設備的目的。另外由于信號可發(fā)送至微機控制系統(tǒng)，方便實現(xiàn)工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于生產與調度的目的。廣泛應用于鋼鐵、電力、化工、水泥、煤炭、冶金、建材、礦山、港口碼頭、糧食、倉庫等各類使用輸送設備行業(yè)。工作原理：膠帶提升機防跑偏開關，安裝說明 1、兩級跑偏開關底座兩邊各有Ф12mm孔，在皮帶機旁角鐵架鉆Ф12mm孔，用M10×30mm螺絲緊固跑偏開關。 2、安裝跑偏開關應選擇輸送裝置易出現(xiàn)跑偏的位置處安裝，參考應用單位工藝要求，同時要考慮皮帶與擋輪的有效間距和推力，建議皮帶與檔輪間的安裝距離為120-160mm。 3、安裝距離：建議每50米安裝一對跑偏開關。 4、跑偏開關出廠時配有長度0.5米四芯橡套電纜，芯線上配有1、2、3、4線號，其中1、2為常開接點是一級報警信號，3、4為常閉接點是二級停機信號。 注意事項 1、跑偏開關檔輪與皮帶保持垂直。 2、建議跑偏開關擋輪與皮帶邊緣距離保持120-160mm。 3、跑偏開關底座固定牢固。 訂貨須知 1、 選配件：安裝支架。 DDP-LJ2兩級跑偏開關，跑偏控制器，分別安裝在膠帶提升機上下左右壁板側，檢測膠帶上下左右跑偏。安裝時滾輪離膠帶有20-70mm距離可調整（由用戶自定，一般以不摩擦到滾輪為準）。當發(fā)生跑偏時膠帶向外側偏移至滾輪處，滾輪帶動調節(jié)桿使跑偏開關動作切斷設備。

技術參數(shù)：

工作電壓：220VAC

15%絕緣電阻：＞500MΩ

環(huán)境溫度：-20℃~+60℃

重   量：2kg

復位方式：自動復位

控制觸點容量：220V/5A

負載電流：≤5A

輸出信號：開關量信號

環(huán)境濕度：＜90%

防護等級：IP66

響應時間：＜2mS

動作力：50±10N

WTDP-I刮板機起身跑偏裝置生產廠家 二級跑偏開關 防爆跑偏開關

接線方式：

膠帶提升機防跑偏開關提供一常開一常閉觸點，用戶根據需求按圖示接線，跑偏開關概述 跑偏開關（Belt Sway Switches）又稱防偏開關。用于檢測帶式輸送機運行中的跑偏現(xiàn)象，按皮帶實際跑偏量輸出報警或停機信號，可有效的防止由皮帶跑偏而產生的事故。 編輯本段簡介 　　跑偏開關起帶式輸送現(xiàn)場的保護作用，因此必須達到指定的IP防護等級。 　　開關分兩個位置檢測輸送機皮帶的跑偏程度和扭曲程度。根據皮帶的跑偏程度和扭曲程度，實現(xiàn)自動報警和停機，避免昂貴的輸送皮帶受損壞及因皮帶扭曲造成的物料散落等事故。此開關安裝方便，運行可靠，是帶式輸送機必備的保護裝置之一。 編輯本段基本原理 　　輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續(xù)加大，則擠壓立輥發(fā)生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現(xiàn)不停機狀態(tài)下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現(xiàn)重度跑偏狀態(tài)下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。 安裝和調整 1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。 2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。 3.跑偏開關數(shù)量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對） 4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。，本產品引出電纜線。

安裝說明：

1、防跑偏開關一般在上下部機殼進入滾筒側各安裝一對，位置在距上下滾筒中心1米左右，也可以根據需要安裝在中部機殼靠近膠帶滾筒處（防止膠帶運行擺動過大跑偏開關檢測失誤）； 

2、安裝跑偏開關時滾輪應順著膠帶運行方向

3、調整滾輪安裝距離允許膠帶偏移量（一般為40-60mm）；

4、安裝結束后打開后蓋，調整微動開關凸輪進入凹槽，蓋上后蓋，接線。

產品外形尺寸：

WTDP-I刮板機起身跑偏裝置