回柱絞車又稱慢速絞車，是供煤礦井下采煤工作面回柱放頂之用。JH-20回柱礦用絞車由于它的高度較低重量又輕，JH-20回柱礦用絞車特別適用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面，以及各種采煤工作面回收沉入底板或被矸石壓埋的金屬支柱。隨著機械化采煤程度的提高，JH-20回柱礦用絞車越來越多地被廣泛用于機械化采煤工作面，作為安裝、回收牽引各種設(shè)備和備件之用。主要型號有：JH-5、JH-8、JH-14、JH-20、JH-30。產(chǎn)品均應(yīng)有煤安標(biāo)志。

JH-20回柱礦用絞車產(chǎn)品介紹: 

JH系列回柱礦用絞車系列均具有隔爆性能，JH-20回柱礦用絞車主要用于礦井下回柱放頂，亦可作運料、移溜槽等　輔助牽引工作。JH-20回柱礦用絞車均采用球面蝸輪副傳動，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外型尺寸小，均能整機下井；絞車結(jié)構(gòu)對稱布置，呈長條形，底座呈雪撬狀，故在井下自移平穩(wěn)靈便；絞車重心低，底座剛性好，既可打頂柱，又可安設(shè)地錨，因此安裝方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。 

JH-20回柱礦用絞車 主要技術(shù)參數(shù) 

JH回柱絞車具有隔爆性能，用于礦井下回柱放頂，亦可作運料、移溜槽等輔助牽引工作。JH回柱絞車采用球面蝸輪副傳動，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小，均能整機下井，JH-20回柱礦用絞車結(jié)構(gòu)對稱，呈長條形，底座呈雪撬狀，在井下自移平穩(wěn)靈便；絞車重心低，底座剛性好，可打頂柱，可安設(shè)地錨，安裝方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。 JH系列回柱絞車主要供煤礦井下回柱放頂之用。特別適用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面，亦可用來拖運重物和調(diào)度車輛。

JH-20回柱礦用絞車的潤滑

機器的潤滑不僅關(guān)系著機器的正常工作，而且直接影響著機器的壽命，因此必須及時地更換和補充潤滑油。潤滑油的材質(zhì)必須符合要求，且不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。

為了潤滑蝸輪箱內(nèi)的蝸桿蝸輪及滾動軸承，將HL-20齒輪油灌入蝸輪箱內(nèi)，使油面經(jīng)常浸著蝸輪下部的齒高，并且每天進行一次檢查，及時補充。蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油箱內(nèi)油溫猛增、蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。

小齒輪、過橋齒輪、大齒輪亦用于以上油質(zhì)進行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常維持著一層油膜。

滾筒內(nèi)的軸承每隔3~6個月加注鈣基潤滑脂一次，加油量不得超過軸承容量的2/3。

對新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更新的絞車，在運轉(zhuǎn)8-10天后，必須更換潤滑油，以除去零件磨落的金屬細(xì)屑。

回柱絞車常見故障與維修

JH-20回柱礦用絞車在運行過程中，受到振動沖擊和其它的復(fù)合力較大，常會出現(xiàn)絞車卷筒軸承室磨損、軸承箱過渡齒輪軸孔磨損等問題。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊時高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全消除，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當(dāng)代西方國家針回柱絞車上述問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是美嘉華技術(shù)體系，其具有超強的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。

JH-20回柱礦用絞車的安裝、調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 

JH-20回柱礦用絞車在裝配前應(yīng)清查零件數(shù)量，并將所有零件清洗干凈，嚴(yán)防鐵屑、灰塵帶入。所有滾動軸承宜在油中加熱后（一般加溫度為 120-140 o C ）進行裝配。不得硬打硬砸。以防零件受力變形。 

JH回柱絞車應(yīng)先進行部裝，然后再進行總裝，總裝前應(yīng)先裝成以下幾個部分。 

6.1 蝸輪箱部分： 

JH回柱絞車在裝配該部分時，可按以下裝配程序： 

6.1.1 將蝸桿和軸承裝入蝸輪箱蓋內(nèi)。 

6.1.2 將調(diào)整蓋、蝸輪軸承、軸承蓋、密封圈、蝸輪、“ O ”型圈油封、小齒輪等零件均裝在蝸輪軸上，然后將裝配好的蝸輪軸裝置在蝸輪箱底內(nèi)。 

6.1.3 將過橋齒輪、銅套裝在過橋軸上，然后再一齊裝在蝸輪箱底內(nèi)，使其與小齒輪嚙合。 

6.1.4 將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底裝在一起，此時利用調(diào)整蓋上的調(diào)整螺絲、軸承蓋，對蝸輪進行軸向調(diào)整，同時可確定調(diào)整圈的厚度并確保調(diào)整圈與蝸輪箱有 [0.1~0.25] 毫米的間隙。利用染色法選擇蝸桿兩端軸承壓蓋的調(diào)整墊的厚度，對蝸桿進行軸向調(diào)整，使蝸桿和蝸輪正確嚙合，蝸輪齒輪上的接觸斑點：沿齒高不小于 70% ，沿齒長不小于 25% 。（跑合后）。蝸桿螺牙的接觸斑點為：其長度是整個螺牙長度的 40% 以上，且蝸桿螺紋接觸斑點不應(yīng)達(dá)到接近螺紋長度 10% 的螺紋入口端（即在上述規(guī)定的范圍內(nèi)入口處不許有接觸斑點）。 

完成以上四個裝配程序后，鎖緊調(diào)整螺絲，緊固兩圓螺母及連接螺栓，把其它零件全部裝好，并按第四節(jié)規(guī)定加注潤滑油。 

6.2 JH回柱絞車滾筒部分 

JH回柱絞車該部分主要包括滾筒、軸承、擋油環(huán)、滾筒軸、軸承蓋、大齒輪、瓦座、密封罩托架等。 

先將擋油環(huán)、軸承裝在滾筒軸上，然后將大齒輪裝在滾筒上，再將滾筒與滾筒軸裝在一起。此時可按第四節(jié)的滾頂在軸承內(nèi)加注潤滑脂，裝好軸承蓋（兩軸承蓋不互換），再將密封罩托架裝在軸上，最后將瓦座及其他零件裝好，使其成為一個完整的部件。

以上兩個部件裝好后，即可進行總裝，先將蝸輪箱總成裝在底座上，再把大齒輪防護罩下體放好，繼而把滾筒總成裝在底座上，并使大齒輪與過橋齒輪達(dá)到正確嚙合，其后再講聯(lián)軸節(jié)與電機相聯(lián)。 

所有部件裝配、調(diào)整完畢后，裝上大齒輪防護罩上體，最后 JH-14A 裝上聯(lián)軸節(jié)防護罩、 JH-14B 裝上制動裝置。并將各部位連接螺栓緊固。 

6.3 JH-20回柱礦用絞車裝配完畢后，應(yīng)進行空載試驗 

試驗應(yīng)遵守第七節(jié)滾頂?shù)牟僮饕?guī)程。試車前必須先用手將各傳動部分轉(zhuǎn)動兩、三轉(zhuǎn)，直到認(rèn)為傳動機構(gòu)靈活，沒有卡滯現(xiàn)象時，方可正式開車。 

空載試驗時，應(yīng)使JH回柱絞車連續(xù)正反轉(zhuǎn)各 30 分鐘并達(dá)到下列要求： 

運轉(zhuǎn)正常，無沖擊性噪音； 

各部潤滑良好，蝸輪箱無滲透現(xiàn)象； 

軸承最高度不超過 70 o C ； 

各部位無松動現(xiàn)象； 

制動裝置應(yīng)靈活可靠（ JH-14B 型）。 

空載試驗后，焊瓦座擋鐵（底座序號 16 ） 4 塊。 

6.4JH-20回柱礦用絞車空運轉(zhuǎn)試驗后 

將鋼絲繩纏繞在滾筒上（絞車出繩方向：鋼絲繩應(yīng)在滾筒上面），再進行負(fù)荷試驗，負(fù)荷試驗可在井下利用支柱作為負(fù)荷。試驗時，必須將絞車?yán)喂痰仨斣诘装迳�，試驗�?fù)荷應(yīng)逐次增加。JH回柱絞車若用其他方法試驗時，應(yīng)注意當(dāng)（里層）負(fù)荷增加到 9.7 噸以上時，電機已處于超載運轉(zhuǎn)狀態(tài)故只能作瞬時運轉(zhuǎn)，JH回柱絞車每次試驗后檢查鋼絲繩及機器各部不得有殘余變形，應(yīng)符合空載試驗的要求。負(fù)荷試車時，蝸輪箱的油溫最高不超過 80 o C 。

6.5 JH回柱絞車負(fù)載試驗合格后，方能進行回柱工作 

絞車在安裝時必須注意將安裝地基上的浮煤、碎石清理干凈，直到露出巖石為止，并且應(yīng)使地基平坦，最后用支柱將絞車頂緊固牢。 

7 、JH回柱絞車的操作規(guī)程 

JH回柱絞車的操作比較簡單，整個運作就是啟閉電動機，其操作規(guī)程如下： 

7.1 工作前的注意事項： 

7.1.1 檢查鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全生產(chǎn)試行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 

7.1.2 檢查鋼絲繩固結(jié)的是否牢靠，各連結(jié)螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等。 

7.1.3 檢查潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足，及時補充。 

7.1.4 檢查使用電源、電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否安全，是否有漏電現(xiàn)象。

7.2 工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定： 

7.2.1 操作司機應(yīng)集中精力，注意傾聽信號； 

7.2.2 柱子拉倒后，可反向回繩； 

7.2.3 工作時注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能全部放完，至少應(yīng)保留 3~5 圈。 

7.2.4 機器工作時可能發(fā)生的故障及消除方法如下表：

JH-20回柱礦用絞車工作原理：

JH-20回柱礦用絞車電動機安裝在底座上通過聯(lián)軸器與蝸輪減速機聯(lián)接，動力通過一對齒輪傳動給圓弧面蝸桿、蝸輪，由蝸輪軸上的小齒輪經(jīng)中間過橋齒輪傳動大齒輪帶動卷筒，卷引鋼絲繩進行工作。

JH-20回柱礦用絞車的操作規(guī)程 

JH-20回柱礦用絞車的操作比較簡單，整個動作就是啟、閉電動機，其操作規(guī)程如下：

l、工作前的注意事項： 

 a、檢查鋼絲繩，鋼絲繩應(yīng)符合《煤礦安全生產(chǎn)試行規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

 b、檢查鋼絲繩固結(jié)的是否牢靠，各連接螺栓是否緊固，絞車安裝是否牢固等。

 c、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足，發(fā)現(xiàn)不足及時補充，(潤滑油油質(zhì)不得隨意更改)。

 d、檢查使用電源，電纜和電器設(shè)備的接線是否正確，接地是否完全；是否有漏電現(xiàn)象。

2、工作時應(yīng)遵守下列規(guī)定：

 a、JH-20回柱礦用絞車司機應(yīng)集中精力，注意傾聽信號。

 b、支柱拉倒后．用反轉(zhuǎn)電動機的方法實現(xiàn)回繩。

 c、絞車工作時，注意整理鋼絲繩，使其纏繞整齊，工作時鋼絲繩不能完全放完，在滾筒上至少應(yīng)保留三圈。

3、JH-20回柱礦用絞車工作后的注意事項

 a、工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上，切斷電源，封閉開關(guān)。

 b、清除機器上的灰塵、雜物。

 c、交班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交待清楚，以便及時清除不正常情況。 

JH-20回柱礦用絞車工作后的注意事項：

1 工作結(jié)束后，應(yīng)將鋼絲繩整齊地纏繞在卷筒上，切斷電源，封閉開關(guān)。

2 清楚機器上的灰塵、雜物。

3 交班時必須把本班發(fā)現(xiàn)的不正常情況向下一班交代清楚。

JH-20回柱礦用絞車的維護、拆卸與修理

1 絞車的操作人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2 絞車必須按第四節(jié)的規(guī)定及時加注潤滑油(脂)。

3 JH-20回柱礦用絞車如長時間擱置不用，必須選擇干燥通風(fēng)的地方存放，防止電器設(shè)備受潮，絞車的裸漏部分應(yīng)涂以保護油。

4 有關(guān)電機維護可祥見隨機文件隔爆異步電動機產(chǎn)品說明書。

5 絞車的拆卸次序和裝配相反, 絞車應(yīng)先拆成部件，然后再將各零件拆卸：拆卸時，JH-20回柱礦用絞車應(yīng)先將卷筒部分、電機部分與底座的連接螺栓松開，，并將此兩部分拆掉，再將蝸輪箱從底座上拆掉。蝸輪部分的拆卸，是先將蝸輪箱蓋與蝸輪箱底拆開后，再將蝸桿、蝸輪軸、過橋齒輪等部件拆去，最后將所有零件拆除。

6 JH-20回柱礦用絞車在拆卸過程中嚴(yán)禁用錘硬打硬砸，必須小心進行，不得損壞零件或碰傷其表面。

7 絞車應(yīng)按實際情況有計劃地安排進行小修、中修和大修。JH-20回柱礦用絞車的修理周期、修理內(nèi)容、修理場所，根據(jù)煤碳工業(yè)部制訂的《煤礦工業(yè)設(shè)計規(guī)范》一文中的有關(guān)章節(jié)，作如下的規(guī)定。

 7.1 小修：小修周期為3個月，一般在現(xiàn)場進行，主要是調(diào)整更換鋼絲繩和緊固連接件，并消除故障，補充或更換潤滑油，清理絞車外表部分灰塵等。

 7.2 中修：中修周期為9個月，一般在機修廠進行，其主要任務(wù)是全部拆開絞車各部分，清洗后檢查磨損程度，更換已損的零件，消除小修時不能清除的毛病、更換機器各部分潤滑油，恢復(fù)絞車工作能力和正常狀況，中修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。

 7.3 大修：大修周期為18個月，應(yīng)在機修廠進行，其主要任務(wù)拆開絞車全部零件，清洗和檢查一切零件，修復(fù)或用新零件來替換已磨損的零件，全部恢復(fù)絞車的工作能力和正常狀況。大修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，并進行油漆更新。

JH-20回柱礦用絞車使用及操作 

（一）一般要求： 

1. JH-20回柱礦用絞車司機必須了解本機的性能，熟悉操作方法。

2. 鋼絲繩靜拉力不得超過規(guī)定數(shù)值，并不得用于運送人員。

（二）JH-20回柱礦用絞車操作前注意事項：

1. 檢查鋼絲繩接頭是否牢固，支座螺栓和地腳螺栓是否完全緊固，絞車安裝是否牢靠。

2. 檢查調(diào)整剎車機構(gòu)使之達(dá)到靈活可靠。

3. 檢查鋼絲繩，不準(zhǔn)有結(jié)節(jié)、扭繞現(xiàn)象，如果在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%，應(yīng)予更換。

4. 電器部分應(yīng)進行檢查，電機和按鈕應(yīng)接地良好。

5. 檢查行車軌道有無障礙物，以免牽引過程中發(fā)生事故。

（三）JH-20回柱礦用絞車操作方法： 

本JH-20回柱礦用絞車操作簡便，操作者只需控制按鈕和操縱兩只制動把手即可，具體操作要求和程序如下：

1. 操作適應(yīng)集中精力，注意聽清和看清信號和標(biāo)志。

2. 操作時，首先將左剎車剎住卷筒，使卷筒靜止，將右剎車松開，此時可開動電機，離合制動輪空轉(zhuǎn)，這時將右剎車逐漸剎住，左剎車逐漸松開，卷筒便開始旋轉(zhuǎn)，即可進行牽引作業(yè)。

3. 當(dāng)放下重物時，應(yīng)松開右制動閘，并剎住左制動閘，開啟電機使電機反轉(zhuǎn)，使絞車進入運 行狀態(tài)，而后松開卷筒上的制動閘，并剎緊離合閘。下放的速度借對卷筒的半制動而加以控制。

4. 要使?fàn)恳�重物停止在某一位置時，交替操作兩剎車閘即可實現(xiàn)。

5. 卷筒起動和停止時，速度須逐漸增加或減少，不允許急驟的開車、停車，以防損壞 傳動件。

6. 操作過程中發(fā)現(xiàn)響聲不正常，啟動、制動不靈，絞車的卷筒、剎車片及軸承等溫度急 劇烈上升等異常情況時，必須停車檢查，及時排除。

7. 鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，工作時不可全放完，在卷筒上至少應(yīng)保留三圈。

8. 預(yù)定任務(wù)完成后，應(yīng)使右剎車裝置處于松剎狀態(tài)，切斷電流，封閉開關(guān)，清除絞車上、電 機上的灰塵，加工表面涂以保護油，以防銹蝕。

在電機開動時，嚴(yán)禁兩剎車閘同時剎緊，以防電機燒毀和主機內(nèi)部受損傷或其他 意外事故。

JH-20回柱礦用絞車注意事項：

1. 磁力起動器內(nèi)裝有綜合保護器，用作過載、斷相、短路、漏電閉鎖保護，綜合保護器的刻度范圍從30～120A(200A)，用戶可根據(jù)自己的實際情況進行調(diào)整，以發(fā)揮絞車按全制動器的作用。

2. 交接班時，必須把本班不正�，F(xiàn)象向下一班交待清楚，以便及時檢查排除。